自动软化器使用离子交换原理来代替原水中的钙和镁离子。流出的水是硬度极低的软化水，大部分钙和镁离子已被去除。当离子树脂吸收一定量的钙和镁离子时，必须对其进行再生-用饱和盐水浸泡树脂层以代替树脂上的钙和镁离子，以恢复树脂的交换能力并排出废液污水。最先进的自动控制系统可自动完成软化，反洗，吸盐，慢洗，快洗和盐罐注水的全过程。

1.引进自动软化设备

全自动水软化设备具有很高的自动化程度：可以在固定的时间和流量下自动再生；运行稳定，水质高，设备结构紧凑，安装面积小。它是免维护的设备，不需要在运行中进行监督。运营成本低：与传统设备相比，可以大大减少水的消耗。它可广泛用于需要准备软化水的工业，民用和商业领域，例如锅炉给水，冷却循环水，化工，炼钢厂，纺织印染水，洗衣水处理，食品加工水和纯水设备预处理装置。

2.全自动操作

由于使用计算机在线监控，因此可以实现再生过程的连续运行和全自动运行。整个过程没有人为干预，过程操作不会有任何提前或滞后。而且，每个过程的切换几乎是同步的。因此，整套设备准确，可靠，高效；它可以节省水，盐，电和劳动。水的生产成本极低。

3，技术先进，运行稳定

整套设备由带定时器的多路阀集中操作，并配有现代微电脑控制系统，系统安全可靠，故障率低，科学管理水平明显提高。该计算机还具有自动调节和补偿剩余水量以使其保持最佳状态的特定功能。例如，可以将再生时间设置在半夜的两点，以免出现高峰。在再生过程中，计算机可以自动估计过去7天系统的平均产水量，并将其与当前剩余水量进行比较，然后发出再生命令。

4.无特殊制盐系统

该装置巧妙地设计了一种自吸式喷射器，该喷射器由多路阀中的进水压力提供动力，并且根据工艺要求定期进行吸盐和补水。整个盐水的制备仅需在直径为500-1000 mm，高度为1000 mm的便携式盐罐中安装一个在交换罐附近配备紧凑型水位控制器的盐罐。消除了对盐池，盐泵，必要的输配管道，配电和其他设备的需求，并且节省了专用水处理室的额外投资。

5.结构紧凑，占地少

整套设备经过合理设计，精巧配置，重量轻，可以在一般平坦的混凝土地板上组装。不需要特殊的基础。附件的标准化组装可以在1-2天内进行调试，培训和投入生产。

6.操作简单，管理容易

只要设备的初始数据设置正确，系统就可以按照既定程序忠实运行。除了对计算机显示屏的日常监控外，所有操作均应定期且定量地向盐罐中添加盐。因此，普通的操作人员可以在必要的解释后迅速上手，并独立进行维护。几乎所有用户都没有专门的职位，而是由熔炉工人管理的。

7.控制简介

可以根据流速开始自动软水器的再生。软水器的工作过程包括以下步骤：

A.操作（工作）

在一定压力（0.2-0.6Mpa）和流速下，原水通过控制器的阀腔进入装有离子交换树脂的容器（树脂罐）。树脂中的Na +与水中的阳离子（Ca2 +，Mg2 +，Fe2 +）等进行交换，使处理后的水中Ca2 +，Mg2 +离子含量达到既定要求（<0.03mmol / L），并实现硬水的软化。

B.反洗

吸附一定量的钙和镁离子后，树脂无效。再生之前，将其从下往上用水冲洗。反洗的目的是双重的：

一种是在运行过程中通过反洗使被压缩的树脂层松动，这有利于树脂颗粒与反洗液的充分接触。

第二个原因是，在运行期间积聚在树脂表面上的悬浮固体和一些破碎的树脂颗粒也随着反洗水流而被去除，因此交换器的水流阻力不会增加。为了防止在反洗期间将树脂的全部颗粒冲走，在设计软水器时，在树脂层上留有一定量的反洗空间。反洗强度越大，反洗空间越大。反洗的质量直接影响再生效果。

C.再生盐吸收

再生溶液（氯化钠溶液）以一定的浓度流速流经失效的树脂层，置换树脂上的钙和镁离子，恢复树脂并使其再生以恢复原始交换容量

D.更换（慢速清洗）

在注入再生液之后，在交换器的膨胀空间的树脂层中存在尚未参与再生交换的盐和树脂。少量的清水和盐沿相同的方向流动，以使盐和树脂充分接触，从而使树脂完全再生并充分利用盐溶液。

E.洗涤（快速洗涤）

目的是去除残留在树脂层中的再生废液以及置换后的钙和镁离子，通常以正常的工作流量进行，直到出水合格为止。

 

F.再生水箱注水